藥品車間環境如何實時監測？生產環境如何在線管控？這是很重要的問題！因為在生產工作中，溫度、濕度、粉塵等都是重要的環境控制指標，合理的生產、工作環境才能確保生產任務的進行，那如何確保？一套藥品車間環境控制集成方案就可以！

一、藥品車間環境溫濕度變化的影響

車間溫度升高，藥物降解速度加快，對制劑穩定性影響較大，特別是生物制品，對熱非常敏感。因此，藥物生產車間不僅要嚴格控制室內溫度范圍，還需盡量保證較小的溫度波動。

相對濕度也是影響制劑穩定的重要因素 ，對于固體制劑而言，降解反應的速度與環境的相對濕度成正比。

另外，相對濕度對藥品生產的重要性還表現在高濕度時生產環境易長霉菌而造成對藥物的污染，當相對濕度達到60%以上藥品就可長霉，相對濕度80%以上時，無論溫度高低，藥品基本都要長霉。

藥物生產車間溫濕度要求：

潔凈區(無菌環境)：溫度宜在20-24℃，相對濕度: 45-60%RH。

控制區(無菌環境)：溫度宜在18-26℃，相對濕度: 50-65%RH。

二、藥品車間環境控制系統的介紹

1、采集對象：溫度、濕度等信息（根據客戶需求而定）。

2、監控對象：新風機、通風機、空調、加濕器、除濕機等（根據客戶需求而定）。

3、管理方式：電腦端在線管理，B/S結構，瀏覽器直接訪問。

4、監控范圍：溫度范圍在-40℃～80℃，濕度范圍在0～100%RH。

5、系統功能：環境信息采集、環境動態顯示、設備遠程聯動、報警閾值設置、報警方式設置、歷史數據統計、告警記錄信息等等。

三、藥品車間環境控制集成方案的實施價值

1、檢測溫濕度的范圍，提醒工作人員處理異常。

2、保持恒溫恒濕狀態，避免細菌生長，破壞生產。

3、讓生產人員有一個良好、舒適的工作環境。

4、防范高溫、高濕，引起設備腐蝕、水汽冷凝等情況出現。

5、生產任務有條不紊地正常進行，確保藥品生產按時、按量。

實施藥品車間環境控制集成方案，可方便生產環境管理，保障恒溫、恒濕的狀態，確保安全生產，定時、定量完成任務，讓藥品質量有保障，確保合格率，可以說安裝了車間環境控制系統后可以給醫藥企業帶來了很多的好處。

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